滚珠丝杆优缺点滚珠丝杆优点①摩擦系数极低,且传动效率高。②因摩擦阻抗小,不论迴转变换成直线运动,或直线变换成迴转运动均可实现。③可计算使用寿命。④静摩擦及动摩擦系数小,因此黏滑效应少,定位控制时较容易达到高精度。⑤可用预压方式来消除背隙以提高导丝杆之刚性“⑥润滑保养容易,且若保养恰当,可防止异物入侵。⑦定位精度高⑧传动效率高⑨使用寿命高(磨损低)。滚珠丝杆的缺点滚珠丝杆因此其定位和重复精度较高,同...
简单安装步骤如下：①卸下螺母；②清洗螺母内部，沟槽内不能有异物；③在螺母内部沟槽部分均匀涂抹稍高粘度的润滑脂；④按完整的循环将滚珠“粘”在沟槽里，注意不能在两个循环器（也称捞珠器）之间安装滚珠,每一圈留有半个滚珠左右的间隙,直到将所有循环装满,一般有3~5圈；⑤将装好滚珠的螺母某一端顺着螺杆沟槽方向小心旋合,直至螺母完全与螺杆旋合；⑥将螺母按螺杆有效螺纹全程旋转1~2遍,尽量确认没有阻塞手感；⑦搞...
滚珠丝杠传动的特点由于滚珠丝杠副的丝杠轴与丝杠螺母之间有很多滚珠在做滚动运动,所以能得到较高的运动效率。与过去的滑动丝杠副相比驱动力矩达到1/3以下,即达到同样运动结果所需的动力为使用滑动丝杠副的1/3。在省电方面很有帮助。①高精度的保证滚珠丝杠副是一般是用世界最高水平的机械设备连贯生产出来的，特别是在研削、组装、检查各工序的工厂环境方面,对温度、湿度进行了严格的控制，由于完善的品质管理体制使精度...
滚珠丝杠的装配工艺通过对滚珠丝杆的现场技术攻关，经过多次反复的摸索与生产验证，我们总结出一条比较可靠的装配工艺方法。(1)首先，采用整体式专用芯棒将丝母座孔校正，使其与基准导轨的正、侧向平行度在0.01/1000以内；(2)把丝母座固定后，采用专业测量夹具实际测量出丝母座孔距基准导轨的正、侧向距离；然后，同样采用整体式专用检棒将轴承孔与基准导轨的正、侧向平行度找正在0.01/1000以内，采用专用...
滚珠丝杠机构的类型(1)按制造方法区分根据加工制造方法及精度的区别，目前市场上的滚珠丝杠机构主要有以下闲种类型:①磨制滚珠丝杠②轧制滚珠丝杠。磨制滚珠丝杠是用精密磨削方法加工出来的，精度更高.但制造成本较高，因而价格也更贵。另一种轧制滚珠丝杠(工程上也称为转造滚珠丝杠)是指用精密滚轧成形方法加工制造出来的，精度稍低，但制造成本较低，因而价格也更便宜。在满足使用梢度的前提下应尽可能选用轧制滚珠丝杠，...
滚珠丝杠副的使用注意事项(1)安装滚珠丝杆副时，两端支承座与螺母孔要调整到“三点同心”的最佳状态，不允许在不同心的状态下强迫安装。按如下装配工艺方法可保证“三点同心”:①首先，采用整体式专用芯棒将丝母座孔校正，使其与基准导轨的正、侧向平行度在0.01mm/1000mm以内；②把丝母座固定后，采用专业测量夹具实际测量出丝母座孔距基准导轨的正、侧向距离；③同样采用整体式专用检棒将轴承孔与基准导轨的正、...
滚珠螺桿為精密的机械零组装，所以在安装时需注意下列事项：(1)滚珠螺桿必须保持乾净及擦拭清洁，不使异物进入螺帽内。(2)不可任意敲打，并保持外观不碰撞伤。(3)安装面的表面修整及清洁要彻底。(4)合宜的公差及精确的校正。(5)适宜的润滑。(6)不可将螺桿与螺帽分离。(7)最好在螺桿两端加装防撞器，以避免运转超过行程极限而损伤滚珠螺桿。(8)使用保护套来保护滚珠螺桿，并且防尘。...
(1)保护轻拿轻放，禁止敲击丝杠及滚珠螺母，如循环滚珠、回流管、丝杠外径、沟槽等出现伤浪、损伤等现象时.会造成循环不良，从而导致产品丧失功能。尤其是外循环式回流管凸出在螺母的外部，很容易受到碰撞或损伤，需要特别小心，防止碰撞或损伤，严禁敲击和拆卸同流管，以免造成钢球堵塞.运动不流畅.(2)不要将滚珠螺母与丝杠分开滚珠丝杠副在出厂前已按用户要求调整至所需预压力.注意不要将螺母与丝杠分开，随意拆开螺母...